1、儲油間應該堅固，能夠避風、避免陽光直射、遮雨，透風較好，但要防塵。地面要做防滑處理，避免儲油間的溫度過高或過低。儲油間的下水管路要做好管理，避免將油倒如下水道。儲油間的地理位置同時要方便搬運車、叉車的進入。

2、各類油品要規范擺放，保證搬運的方便。滅火設備、取樣設備、小型潤滑分裝設備、運輸設備、濾油機設備等要齊全，同時擺放有序。

3、儲油間的規章制度要貼在 明處，禁止在此吸煙、吃東西，警告標志明顯。儲油間要由經過技術培訓的專門人員管理，明確崗位職責。

2536—1990發布的四項國家標準均采用國際標準，并結合我國國情編制完成，標準水平明顯提升，具有國際先進性。其中，液壓油工業閉式齒輪油，渦輪機油修改采用ISO標準變壓器油，采用iec標準，體現了我國潤滑油行業標準水平，行業快與國際接軌。

潤滑油儲存管理規范

大型潤滑油經銷商的庫房可能存有十幾噸的各類包裝、各種品種的潤滑油，大型工礦企業的儲油間堆放有數百桶常用的齒輪油、液壓油、柴機油、特殊用油，還可能某個角落堆放廢棄更換后的潤滑油，大的工程機械制造商倉庫里經常保持數十種汽柴機油、防凍液、潤滑脂、齒輪油、液壓油等。如何管理這么龐大的儲油間，需要一定的學問。而目前，國內工礦企業多將潤滑油堆放在車間的某個廢棄角落，或是一間看起來快要倒塌的危房里，甚至有些直接將油品露天堆放，僅在上面蓋上防雨布，還有不少企業未使用的新油品和使用后的廢油品混合堆放，因此企業內部潤滑油品的儲存管理需要引起重視。以下好的方法值得借鑒。

1、儲油間應該堅固，能夠避風、避免陽光直射、遮雨，透風較好，但要防塵。地面要做防滑處理，避免儲油間的溫度過高或過低。儲油間的下水管路要做好管理，避免將油倒如下水道。儲油間的地理位置同時要方便搬運車、叉車的進入。

2、各類油品要規范擺放，保證搬運的方便。滅火設備、取樣設備、小型潤滑分裝設備、運輸設備、濾油機設備等要齊全，同時擺放有序。

3、儲油間的規章制度要貼在 明處，禁止在此吸煙、吃東西，警告標志明顯。儲油間要由經過技術培訓的專門人員管理，明確崗位職責。

4、各類油品要有明確的標牌管理，做好油品的入庫、出庫的存貨清單，做好入庫油品檢驗記錄，對于油品使用做到“先進先出，后進后出”的原則，即：先進的油品優先使用。同時做到保證油品的最低庫存底線，不要出現油品到用時找不到的事故。

5、大桶（200L）罐裝油最好使用貨架倉儲，臥式排放，高度做到3－4層，使用提升機擺放、取用，這樣節省面積，方便取放，起到防塵，防水的作用，做到良好管理，提高工作效率。

6．廢油和檢驗不合格的油品要有明確的堆放地點，做到良好管理。做到儲油間的良好管理，可以為企業節約很多資源，嚴格按照HSE（健康、安全、環保）的規范管理儲油間，可以提升企業形象，增加企業潤滑工作效率。

根據易燃、易爆、化工危險品的本身物理、化學性能及其所需物品不同保管條件，區別對待，分別儲存，在貯存倉庫（或容器）的結構、面積（容積）、設施和地點都要有特殊要求，對其保管條件、環境、人員和防護措施都要有具體規定。 在裝卸運輸時，必須穿戴好勞保用品。

使用專用的包裝和容器具，避免遇水，受潮、陽光曝曬、撞擊、振動及傾倒，注意輕裝輕卸，隔絕熱源、火源和氧化劑等。 失火時，要根據不同物資特點，使用專用消防器材救火，滅火人員需戴防毒面具。

潤滑油庫的安全管理 1.1、潤滑油庫房內嚴禁煙火,庫房內外均應懸掛“嚴禁煙火”標志,嚴禁攜帶火柴、打火機、易燃易爆物品的人員進入庫房; 1.2、進入潤滑油庫房的人員,禁止穿化纖服裝或穿戴鐵釘子的鞋,...

2.

潤滑油庫的現場管理: 2.1各種潤滑油品應標識清晰,主要標明品名、牌號、生產 、數量及入庫日期等,并禁止與其他易燃易爆物品混放。 2.2、不同廠家生產的同一牌號油品不能混貯、混用。 2.3、潤滑油庫房應保持干燥、通風、清潔，要求做到“三清”（設備清潔、場地清潔、工具清潔）。

常見的潤滑油及其標準：

1、液壓油：液壓油（L-H、L-HM、L-HV、L-HS、L-HG）GB 11118.1-2011；

2、齒輪油：工業閉式齒輪油 GB 5903-2011和重負荷車輛齒輪油（GL-5）GB/T13895-2018；

3、汽輪機油：渦輪機油GB 11120-2011；

4、空壓機油：空氣壓縮機油GB 12691-1990；

5、內燃機油：柴油機油GB 11122-2006和汽油機油GB 11121-2006.

潤滑油的運輸與儲存要求主要有：

（一）散裝油品

1. 盛裝及儲存潤滑油的容器必須干凈清潔；

2. 運輸和儲存變壓器油和汽輪機油要求專罐專線；其他油品應按內燃機油、液壓油、齒輪油三大類產品設置儲運設施。

3. 運輸和儲存過程中要特別注意防止混入水份和雜質。

4. 散裝潤滑油的儲存期一般不要超過半年。

5. 潤滑油品的密度約在0.75~0.95g/cm 之間,比水輕又不溶于水，潤滑油的閃點（開口）一般高于150 ℃，屬可燃物品，儲運過程應注意防止外流污染環境和著火燃燒。

6. 標明品名、牌號、級別、數量及入庫日期等。

7. 不同廠家生產的同一油品原則上不能混貯，如非混貯不可時應先做混對試驗確認無不良反應后才可以操作。

（二）桶裝油品

1. 油品裝卸車嚴禁野蠻作業，油品堆放的高度要適當，以免產生危險或壓壞產品。

2. 運輸和儲存過程中要特別注意防止混入水份和雜質。

3. 桶裝潤滑油品的儲存期可以比散裝的長一些，但一般不要超過一年。

4. 不同油品應分開堆放并標志清楚品名、牌號、級別、數量及入庫等，以免發貨時搞錯。

（1）領用新油應有質量說明書，庫存三個月以上的，應經分析檢驗合格后方可使用；否則不得使用。

（2）做好收發油料記錄，添油、換油、領發油都要登記。

（3）潤滑油應按不同種類、牌號分別存放并標明牌號。

（4）潤滑油應妥善保管以防變質或混雜，所有油桶不得敞口存放，應蓋好蓋子；同時保持桶蓋表面清潔，不得有殘油現象

1、儲油間應該堅固，能夠避風、避免陽光直射、遮雨，透風較好，但要防塵。地面要做防滑處理，避免儲油間的溫度過高或過低。儲油間的下水管路要做好管理，避免將油倒如下水道。儲油間的地理位置同時要方便搬運車、叉車的進入。

2、各類油品要規范擺放，保證搬運的方便。滅火設備、取樣設備、小型潤滑分裝設備、運輸設備、濾油機設備等要齊全，同時擺放有序。

3、儲油間的規章制度要貼在 明處，禁止在此吸煙、吃東西，警告標志明顯。儲油間要由經過技術培訓的專門人員管理，明確崗位職責。

4、各類油品要有明確的標牌管理，做好油品的入庫、出庫的存貨清單，做好入庫油品檢驗記錄，對于油品使用做到“先進先出，后進后出”的原則，即：先進的油品優先使用。同時做到保證油品的最低庫存底線，不要出現油品到用時找不到的事故。

5、大桶（200L）罐裝油最好使用貨架倉儲，臥式排放，高度做到3－4層，使用提升機擺放、取用，這樣節省面積，方便取放，起到防塵，防水的作用，做到良好管理，提高工作效率。

6．廢油和檢驗不合格的油品要有明確的堆放地點，做到良好管理。做到儲油間的良好管理，可以為企業節約很多資源，嚴格按照HSE（健康、安全、環保）的規范管理儲油間，可以提升企業形象，增加企業潤滑工作效率。

一、儲存注意事項

（一）油品卸車時嚴禁野蠻作業，儲存前保證油品包裝完好，標志清晰。油品堆放的高度要適當，以免產生危險或壓壞產品。

（二）盛裝及儲存潤滑油的容器必須干凈清潔、密閉，且不與易于促進潤滑油氧化變質的金屬接觸。

（三）儲存過程中要盡量防止露天堆放，特別注意防雨。絕對避免桶蓋上積水，防止油桶蓋密封不嚴或由于冷熱變化造成的“呼吸”現象，引起進水污染。

（四）室內儲存應置于室內干燥通風處，環境溫度最高不超過66℃，最低不應低于4℃（當溫度低于4℃時，水溶性切削液易出現分離現象）。

（五）避免陽光直射。

（六）開封后的桶裝油要避免長期存儲，用后及時蓋好蓋子。取油用具要專用、清潔。

（七）先進先出，避免超期儲存。

二、油品質量常規檢查

（一）顏色變化。氧化可使一些潤滑油顏色變深；水污染可造成潤滑油混濁、變白或明顯乳化。

（二）有無沉淀。添加劑的失效可能造成某些物質的析出，灰塵、各種固體顆粒物的污染也會形成沉淀。

（三）分層。不溶的液態沉積物，如嚴重水污染、混入其它液體或液態添加劑變質析出。